Industrijska teška proizvodnja ostaje duboko vezana za dnevne fluktuacije globalnih tržišta roba. Primarne sirovine koje se koriste za livenje opreme za teške cjevovode su standardni ugljični čelik i različiti-kvalitetni razredi nehrđajućeg čelika, posebno 304 i 316. Nedavno su globalni tržišni troškovi za sirovi nikl, molibden i krom doživjeli nagli, neočekivani porast zbog kratkog međunarodnog transportnog lanca snabdijevanja i prekida rada u regionalnom lancu isporuke. Budući da se visoko izdržljivi pneumatski ventil za upravljanje u velikoj mjeri oslanja na visoko{5}}nehrđajući čelik zbog preciznog unutrašnjeg kaveza i komponenti utikača koji su otporni na agresivnu hemijsku koroziju, ukupni troškovi proizvodnje su se direktno povećali. Industrijske livnice jednostavno nemaju drugog izbora nego da ove teške dodatke za sirovine prenesu na krajnje kupce opreme.
Kako bi se efikasno nosili sa ovim brzo rastućim operativnim troškovima, mnogi menadžeri nabavke u objektima aktivno traže pouzdane strukturalne alternative. Umjesto specifikacije glavnog tijela u potpunosti od nehrđajućeg čelika, neke kemijske fabrike se sada odlučuju za jeftinija tijela od livenog ugljičnog čelika gdje su samo kritični unutrašnji vlažni dijelovi napravljeni od skupe zaštitne legure. Nažalost, ova specifična mjera-uštede nije uvijek dozvoljena za visoko korozivne kiselinske cjevovode. Nadalje, rokovi isporuke za naručivanje specijaliziranog pneumatskog regulacijskog ventila sa čahurom odlivenog od egzotičnih materijala kao što su Hastelloy ili Duplex nehrđajući čelik su se u potpunosti produžili od nekoliko sedmica do nekoliko dugih mjeseci. Planeri objekata sada moraju osigurati svoje zamjenske dijelove daleko unaprijed kako bi izbjegli duga zaustavljanja. Prilagođavanje godišnjih budžeta za održavanje kako bi se na odgovarajući način prilagodilo nestabilnoj i vrlo promjenjivoj realnosti trenutnog tržišta metala sada je apsolutna potreba za sve velike-fabrike za hemijsku preradu.
